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电镀挂具的设计
编辑:东莞市鑫森电子有限公司   发布时间:2017-12-12

电镀挂具的设计:计算方法 

(1)电流量。   

电镀挂具的电流总量为全部镀件的有效面积乘以操作过程中最大电流密度,有效面积指被镀电镀部分的面积。 

(2)镀件数目 

    挂具的镀件数目应依据设计的总重量限制、镀槽尺寸、良好电流分布空间、直流电源的电量等决定,一般人力操作的挂具安全限制量是lOkg。尺寸、形状、移动距离可有所变动。舌尖必须具备足够的硬度、导电度,不发生烧焦、弧光、过热等现象。镀件自重能维持与挂钩良好的接触,否则用弹簧连接。要能够容易迅速上、下架,并确保电流接触。     (3)导电截面计算 

    挂具的剖面大小可按通过该零件或该组零件的电流大小来计算(表1)。

表1  直流电导电体的允许负荷和导电体剖面积关系 

导电体剖面积/mm2

 允许负荷/A 

铜片 黄铜 铝 铁 

    (4)常用挂具形式尺寸计算 可参考以下图注进行计算。 

各种目的电镀挂具的要求:挂具的设计方法 

    ①首先确定数量关系。挂具的设计涉及一些数量的确定。只有首先确定了这些与量有关的参数,才可能进一步进行挂具的设计。与挂具设计有关的参数有如下几个。 

    首先是单挂质量。即单挂具挂满被镀制件的质量。要从人体工学的原理出发,考虑操作者的可连续操作性,即使是自动生产线上用的挂具,最终产品的装挂和卸挂仍然需要人工操作,不可以一挂太重,以lOkg以内为宜。当然对于非金属电镀,要以每个挂具的装挂数量为依据,其质量不能作为要求。 

其次是镀槽的大小。镀槽的大小决定一个镀槽内可以装入几个挂具,以及每个挂具的外框尺寸。一般每个挂具最上端的被镀件距镀液面至少3~5cm,下端距槽底至少l0~15cm。左、右距槽壁都要在10cm以上。     

最后是被镀零件的大小。零件的大小是确定挂钩数量和分布的依据。零件绝不能互相靠得太近,更不能互相遮盖。在保证导电性的前提下,要让镀件表面电流分布尽量均匀,气体排出畅通,镀液在被镀件内没有存留,可以方便地排出。


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